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你需要知道哪些用途的表面活性剂？常见二字没有实际意义，不同行业常见的不同。比如印染行业、电镀行业、食品行业、洗涤行业……都有各自不同的常见表面活性剂。

从一楼你的追问上看，估计你是想了解洗涤行业的常见表面活性剂吧？多了去了，一楼的只知道一个LAS，那是最常用的而已。
二楼的是打广告，没有实际内容！
给你举例如下吧：
烷基羧酸钠，或者叫脂肪酸钠，就是肥皂
烷基苯磺酸钠LAS
烷基聚氧乙烯醚硫酸钠AES
烷基醇酰胺6501
烷基磺酸钠AS
烷基聚氧乙烯醚羧酸钠AEC
嵌段聚醚L系列、F系列
脂肪醇聚氧乙烯醚AEO系列
……
所谓系列，就是这个代号下，有一连串的不同型号，比如AEO，有AEO-9，AEO-10，AEO-12，AEO-15，AEO-20等等，后面的数字是EO数，也就是聚氧乙烯醚的聚合度

——你的提问是不是有点问题啊？表面活性剂本来就是具备“亲油-亲水”的双亲性的东西，否则怎么能有洗涤油污的作用呢？表面活性剂的结构最典型的描述就是火柴棍结构，其中火柴头是亲水基、火柴棒是亲油基，溶解在水中时，亲水基跟水分子结合、亲油基跟油污分子结合，然后将二者拉进，于是就把油污从衣服上洗了下来……
还有，你说的对油层伤害大？这个油层指的是什么？能具体些吗？不好理解啊
因为一辈子都在跟表面活性剂打交道，很想跟你探讨一下这个问题。不然我不会轻易回复你这个问题的。

常见的表面活性剂有哪些？越多种越好，谢谢~~~`

表面活性剂是一种具有两性基团的大分子有机物。它通常由亲水基和疏水基两个部分组成，能显著降低液体或两相之间的表面张力，从而有润湿、乳化、分散、起泡等作用。对于不溶于水的油脂，在表面活性剂的作用下，可以溶于水中。表面活性剂的亲油基将油分子拉住，然后通过亲水基与水分子连接，这样平常不能溶于水的油类有机物就能溶于水中。有些有机电镀挂具就是通过这种方法溶于镀液中的。
由于亲水基和疏水基的种类很多，因此组成表面活性剂后也就形成了不同的表面活性剂。按不同表面形式，可以作出不同的分类。
按溶解方式，可分为水溶性表面活性剂和油溶性表面活性剂；按溶解后是否有离子游离，可分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂；
按溶解后有离子游离，可分为阴离子型表面活性剂，阳离子型表面活性剂和两性型表面活性剂。

目前，发达国家在表面活性剂领域的研究已具备了完整的体系，够实现产品研究开发多样化、系列化，开发力度非常大，并且开发理念已突破传统意义上的表面活性剂。
　　以表面活性剂在农药中应用为例，国外通过表面活性剂对除草剂活性作用的研究表明，表面活性剂并非只单纯地降低药液的表面张力，以提高药量而达到增效的目的，
　　若针对各种药剂特性，采用适当种类和浓度的表面活性剂还可以促进药剂对植物的渗透作用，且对药剂具有增溶作用，可见有选择性地开发和应用表面活性剂，可望达到对药剂增效、节约用药、减少对环境污染和降低防治成本的目的。

　　表面活性剂在医药中也有广泛的用途，它对药物的吸收有着明显的影响，研究发现表面活性剂的存在可能增加药物的吸收也可能降低药物的吸收，还应考虑到表面活性剂与蛋白质的相互作用、毒性、刺激性等。

　　国外一些著名的表面活性剂公司在2l世纪初的发展趋势如下所述:
　　国外主要研究方向为安全、温和和易生物降解的产品。如糖苷类表面活性剂，由于原料来自天然、性能优良、低毒低刺激、易生物降解而得到迅速发展。
　　我国表面活性剂行业的发展趋势在表面活性剂领域，我国的研究开发能力和产业化基础都还比较薄弱，与国外水平差距很大，尤其在高新技术领域差距更大，这主要表现为产品品种单一落后，生产规模小，产品配套能力差，缺少系列化产品的研究开发能力。于产品的质量和性能不能满足许多高新技术产品的要求，缺少能够带动相关行业发展的表面活性剂及助剂的研究开发和生产能力，客观上阻碍了我国精细化工行业的健康发展。

　　提出了越来越高国外表面活性剂的主要研究方向为安全、温和、易生物降解，而我国在这方面的工作才刚刚起步。由于表面活性剂产品品种多，应用范围广，且由于我国在该领域基础薄弱，所涉及的亟待解决的问题也多，首先注重以下问题的解决：
　　系统开发安全、温和、易生物降解、具有特殊作用的表面活性剂，研究其构效关系，为新型产品的开发和应用提供理论基础。重点开发糖苷类表面活性剂，糖苷有多个游离羟基，类似多元醇，可开发各种多元醇类和醇类表面活性剂。
　　开发蔗糖脂肪酸酯系列产品，蔗糖脂肪酸酯是以8个羟基蔗糖为亲水基，以置换了蔗糖羟基的脂肪酸部分为憎水基的非离子表面活性剂，是通过蔗糖与脂肪酸酯交换反应形成的。除单酯外，某种条件下可生成二酯和三酯。蔗糖脂肪酸酯可作食品添加剂（乳化剂），具有无毒、无臭、无刺激性、易生物降解性等优点，其洗净力不大，但有W／0型乳化、增溶、起泡等多种性能，并且有抑制淀粉沉降和油脂结晶转变的作用。研究表面活性剂在工业催化方面的应用，重点对酯化、磺化、烷基化、硝化反应专用的新型、高效、环境友好的催化剂进行开发研究，以降低工业生产成本。
　　高相比表面活性剂的研究与开发。加强复配技术的研究，开拓已有产品的应用范围。

各位大侠们。我想将植物油里加上表面活性剂，在灌入软胶囊内，可以使软胶囊做溶出时内容物
在水中可均匀分散。目前找不到可以溶于植物油的表面活性剂。请给位能给我提供一些能溶于植物油的表面活性剂。谢谢了，真着急！！！

双子表面活性剂是一类具有特殊分子结构的表面活性剂,其分子是由联结基团通过化学键连接两个表面活性剂单体的离子头基构成的，因此也叫双分子表面活性剂。因为其结构的特殊性从而使其具有特殊的微观结构形态;具有特殊的用途,可用于合成中孔结构的模板、进行特殊化学分离等;对头基上连接两个不同表面活性剂单体的双子表面活性剂,研究表明它兼具有两种表面活性剂的性质。

表面张力方面的

1、表面活性结构的影响
　　1）疏水基相同，离子型表面活性剂的cmc比非离子型表面活性剂大，大约两个数量级
　　2）同系物中，疏水链长增加，cmc下降
　　3）碳氟链表面活性剂的临界胶团浓度显著低
　　4）表面活性剂化学结构的影响
　　a：疏水基有分枝，cmc上升
　　b：亲水基位于疏水链中，cmc上升
　　c：疏水链上带有其它极性不饱和的基团，cmc上升
　　5）离子型表面活性剂在疏水基相同时，反离子变换影响较小，但若反离子由一价变为二价，
　　则表面性剂的cmc下降约一个数量级
　　6）非离子表面活性剂，聚氧乙烯链越长，cmc越大
　　2、添加剂的影响
　　1）无机盐
　　使离子型表面活性剂的cmc显著降低
　　对非离子型表面活性剂的cmc影响不如对离子型表面
　　活性剂明显，电解质浓度较高时才产生可觉察效应
　　2）极性有机物
　　a：中等长度或更长的极性有机物，可显著降低表面活性剂的cmc
　　b：低分子量的强极性有机物（如尿素），可破坏水结构，使胶团不易生成，cmc上升
　　c：低分子量醇兼有两类的作用（少量降低cmc，大量加入升高cmc）
　　3、温度的影响
　　离子型表面活性剂受温度影响较小；非离子型表面活性剂随温度上升cmc下降。

表面活性剂的工作原理就是一个火柴棍结构的模式：
表面活性剂的结构类似一根火柴棍,火柴头就是亲水端,火柴杆就是亲油端.亲油端插入油污分子内部,相似相容；亲水端跟水分子结合形成胶束团.这样,再经过机械摩擦运动,就将油污分子疏松开来,拉进水中,从而达到膨化、溶解、扩散、洗涤油污的目的.
表面活性剂本身就是单质,单一化合物,不存在主要成分的说法!但是表面活性剂有很多种类,大类划分为阴离子型、非离子型、阳离子型和两性离子型等等,至少有好几百种.
洗衣粉的主要成分是表面活性剂.
表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用,成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品.表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂,其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域.

1.增溶
要求：C>CMC （ HLB13~18） 　　临界胶束浓度（CMC）：表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度.当其浓度高于CMC值时,表面活性剂的排列成球状、棒状、束状、层状/板状等结构.　　增溶体系为热力学平衡体系； 　　CMC越低、缔合数越大,增溶量（MAC）就越高； 　　温度对增溶的影响：温度影响胶束的形成,影响增溶质的溶解,影响表面活性剂的溶解度 　　Krafft点：离子型表面活性剂的溶解度随温度增加而急剧增大这一温度称为Krafft点,Krafft点越高,其临界胶束浓度越小 　　昙点：对于聚氧乙烯型非离子表面活性剂,温度升高到一定程度时,溶解度急剧下降并析出,溶液出现混浊,这一现象称为起昙,此温度称为昙点.在聚氧乙烯链相同时,碳氢链越长,浊点越低；在碳氢链相同时,聚氧乙烯链越长则浊点越高.
2.乳化作用
亲水亲油平衡值（HLB）：表面活性剂分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲合力.根据经验,将表面活性剂的HLB值范围限定在0-40,非离子型的HLB值在0-20.　　混合加和性：HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb） 　　理论计算：HLB=∑（亲水基团HLB值）+∑（亲油基团HLB）-7 　　HLB：3-8 W /O型乳化剂：Span；二价皂 　　HLB：8-16 O/W型乳化剂：Tween；一价皂
3.润湿作用
要求：HLB：7-9.　　使用表面活性剂可以控制液、固之间的润湿程度.农药行业中在粒剂及供喷粉用的粉剂中,有的也含有一定量的表面活性剂,其目的是为了提高药剂在受药表面的附着性和沉积量,提高有效成分在有水分条件下的释放速度和扩展面积,提高防病、治病效果.　　在化妆品行业中,做为乳化剂是乳霜、乳液、洁面、卸妆等护肤产品中不可或缺的成分.
4.助悬作用
在农药行业,可湿性粉剂、乳油及浓乳剂都需要有一定量的表面活性剂,如可湿性粉剂中原药多为有机化合物,具有憎水性,只有在表面活性剂存在的条件下,降低水的表面张力,药粒才有可能被水所润湿,形成水悬液；
5.起泡和消泡作用
表面活性剂在医药行业也有广泛应用.在药剂中,一些挥发油脂溶性纤维素、甾体激素等许多难溶性药物利用表面活性剂的增溶作用可形成透明溶液及增加浓度；药剂制备过程中,它是不可缺少的乳化剂、润湿剂、助悬剂、起泡剂和消泡剂等.
6.消毒、杀菌
在医药行业中可作为杀菌剂和消毒剂使用,其杀菌和消毒作用归结于它们与细菌生物膜蛋白质的强烈相互作用使之变性或失去功能,这些消毒剂在水中都有比较大的溶解度,根据使用浓度,可用于手术前皮肤消毒、伤口或粘膜消毒、器械消毒和环境消毒；
7.抗硬水性
甜菜碱表面活性剂对钙、镁离子均表现出非常好的稳定性,即自身对钙、镁硬离子的耐受能力以及对钙皂的分散力.在使用过程中防止钙皂的沉淀,提高使用效果.
8.增粘性及增泡性
表面活性剂有对改变溶液体系的作用,增大粘度变稠或增大体系的泡沫,在一些特除的清洗、开采行业有广泛的应用.
9.去垢、洗涤作用
去除油脂污垢是一个比较复杂的过程,它与上面提到的润湿、起泡等作用均有关.　　最后要说明的是,表面活性剂起作用,并不单单是因为某一方面的作用,很多情况下是多种因素共同作用.如在造纸工业中可以用作蒸煮剂、废纸脱墨剂、施胶剂、树脂障碍控制剂、消泡剂、柔软剂、抗静电剂、阻垢剂、软化剂、除油剂、杀菌灭藻剂、缓蚀剂等.

表面活性剂废水的处理既要去除废水中的大量表面活性剂, 同时也要考虑降低废水的COD 和 BOD 等。不同类型的表面活性剂废水要采用不同的处理方法,目前国内外对于表面活性剂废水主要有以下几种处理技术:
1 　泡沫分离法
泡沫法是发展比较早、并己经有了初步应用的一种物理方法,是在含有表面活性剂的废水中通入空气而产生大量气泡,使废水中的表面活性剂吸附于气泡表面而形成泡沫,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫层,除去泡沫层即可使废水得到净化。研究表明,用微孔管布气,气水比6 ∶1～9 ∶1 ,停留时间 30～40 min ,泡沫层厚度0. 3～0. 4 m ,此时泡沫分离对废水中LAS 的去除率可达90 %以上。宋沁 表明当进水LAS 低于70 mg ·L - 1 时,经处理后的出水LAS < 5 mg ·L - 1 ,LAS 平均去除率> 90 %。韦帮森采用泡沫分离技术在10 d 连续运行中,进水COD 平均浓度783. 14 mg ·L - 1 ,出水COD 平均浓度为49. 02 mg ·L - 1 , COD 平均去除率为 9315 %,出水做鼓泡试验无泡沫产生,说明表面活性剂浓度小于10 mg ·L - 1 ,处理效果好。泡沫分离法尤其是适用于较低浓度情况下的分离。但泡沫分离法对表面活性剂废水的COD 去除率不高,需要与其他方法联合使用。
2 　吸附法
吸附法是利用吸附剂的多孔性和大的比表面积,将废水中的污染物吸附在表面从而达到分离目的。常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好,活性炭对LAS 的吸附容量可达到55. 8 mg ·g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其应用。天然的粘土矿物类吸附剂货源充足、价廉,应用较多,为了提高吸附容量和吸附速率,对这类吸附剂研究的重点在于吸附性能、加工条件的改善和表面改性等方面 。吸附法优点是速度快、稳定性好、设备占地小,主要缺点是投资较高、吸附剂再生困难、预处理要求较高。
3 　混凝法
混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的表面活性剂,还能与溶解在水相中的表面活性剂形成难溶性的沉淀。常用于表面活性剂废水处理的混凝剂有铁盐、铝盐及其聚合物和各种有机混凝剂。丁娟研究了三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝对表面活性剂废水的混凝效果,指出聚合氯化铝为处理表面活性剂废水循环利用的最佳混凝剂。混凝法虽然处理成本低、工艺成熟,但其占地面积大、药剂用量大,并产生大量废渣与污泥,要常与其它的处理方法联合使用才能达到完全去除的目的,一般作为处理高浓度表面活性剂废水的预处理。宋爽利用混凝法预处理了洗涤剂生产废水中大量的SS、油脂类物质及表面活性剂,具有较好的效果,对保证后续处理达标有重要作用。
4 　膜分离法
膜分离法指利用膜的高渗透选择性来分离溶液中的溶剂和溶质。常应用膜分离技术有反渗透、超滤、微滤、电渗析和纳滤,其中超滤膜和纳滤膜对表面活性剂废水有很好的处理效果。膜分离法效率高、能耗小,但膜易污染,清洗困难,操作费用高。王锦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚砜3 种不同材质超滤膜处理洗涤污水,发现聚丙烯腈膜较优,能有效去除了水中浊度、悬浮物、油脂等污染物,一定程度保留了游离阴离子表面活性剂,长期循环洗涤对衣物的白度无不良影响。薛罡令洗浴废水经微絮凝纤维过滤- 超滤组合工艺处理后,使原水中超标的COD、浊度、LAS 得到有效降低,而且工艺流程简单、占地面积小、运行操作简易,实现了洗浴废水的简易物化处理法。膜分离的关键是寻找高效高渗透膜和提高处理量,并解决好膜污染问题。近年来膜生物反应器污水处理技术发展较快,它是将膜分离技术中的膜组件与污水生物处理工程中的生物反应器相互结合的新型技术,目前对LAS 废水的处理正处在小试阶段。这种技术综合了膜分离和生物处理技术的优点,在废水回用方面是极具有发展前景的处理技术。
5 　催化氧化法
催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。常用的Fenton 处理法就是催化氧化法的一种, 属均相氧化法,处理时,如果铁盐浓度较高,则LAS 的去除主要靠絮凝作用;浓度低时,则主要靠氧化作用而去除。近年出现了多相催化氧化法和光催化氧化法。王效成等用多相催化氧化法处理COD 为 840 mg ·L - 1 、LAS 为360 mg ·L - 1的废水,处理后 COD 去除率为84. 8 %,LAS 去除率为88. 3 % ,去除率随反应温度升高而降低,p H 的变化对去除率没有影响。光催化氧化法是在光与催化剂的作用下, 利用反应过程中产生的HO ·等自由基离子来氧化分解表面活性剂的。单建国以TiO2 / GAC 作光催化剂,用太阳光作光源对洗涤剂模拟废水进行光催化降解。结果表明,1 g TiO2 / GAC 可将120 mg 左右、起始质量浓度为150 mg ·L - 1 的LAS 降至 20 mg ·L - 1 。光催化降解速率与表面活性剂的分子结构、离子电荷、吸附性能有很大关系。研究发现,表面活性剂分子中芳环部分比烷基链或烷氧基更易受到·OH、·OOH 的攻击而实现断链降解, 芳香族衍生物比脂肪族衍生物易于光催化降解,在相同条件下光催化降解速率一般为阴离子型> 非离子型> 阳离子型。Hidaka等利用人工光源研究了LAS 和BDDAC 在TiO2 表面上的催化降解, 发现阴离子表面活性剂比阳离子表面活性剂降解快,芳环部分比烷基部分降解快。
6 　生物法
生物法降解表面活性剂是目前研究得最多的一种方法,而且已经被一些污水处理厂采用。该法可以粗略地分为活性污泥法、厌氧消化法和利用土壤的自净作用的方法,他们均是利用微生物可以将表面活性剂作为唯一碳源加以利用的特性来完成对表面活性剂的降解。研究发现假单胞菌的许多菌属, 包括沟槽假单胞菌属、孔雀尾假单胞菌属、德阿昆哈假单胞菌属、膜状假单胞菌属、小田假单胞菌属、克罗斯韦假单胞菌属等和克雷伯氏菌属、无色细菌属、黄杆菌属、微球菌属等都可以降解表面活性剂,但对于高浓度的表面活性剂废水,这些细菌的降解活性会受到一定程度的限制。

surfactant分为阴离子，阳离子，非离子及两性表面活性剂，其中每个大类又包含若干小的类型，另外还有一些特种surfactant（氟，硅等元素的表活）及新型表活（Gemini型，Bola型，可解离型，冠醚类，反应型与螯合型，生物表活等），不同的领域应用不同的表活，最简单的例子，如高级脂肪酸盐，洗涤一般用钠皂，化妆用钾皂和铵皂。